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关节界面主要由外套环(钢环)橡胶防水带和软土垫组成。
钢圈从加工处到现场运输吊装都不能变形，接口不会损坏，确保管段在对接过程中橡胶带不会移动、翻转，从而保证管段的密封性。
同时，钢圈在入场之前需要做好防腐处理。
橡胶防水带要保持清洁，没有油污，为了防止老化，要保存在黑暗的地方。
施工中，橡胶防水带用胶粘在混凝土喷嘴槽上，牢牢粘在一起，关节对接前涂上腐蚀性润滑油，减少摩擦，防止抗水带翻转、移动和断裂。
软木垫使用多层胶合板(厚度1厘米左右)夹在前后关节钢圈之间，均匀关节之间的相互作用力，减少界面损伤。
管道正常化后，管道要进行内切处理，将关节之间的胶合板切割到相同深度(2~3厘米深)，并用沥青弹性印奉油或水泥砂浆平整擦拭。
中继室由前壳、插孔和后壳组成。前壳有前接管连接，后壳和后接管连接，前壳和后壳之间有插座连接，两者之间依靠橡胶止水密封，防止管道外部的水和浆液逆向流入管道。
每个中继安装10个千斤顶，每个装有30吨千斤顶，杰克沿圆周均匀分布。
杰克的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件固定在前壳上。
钢壳结构在使用过程中进行精加工，以免变形。
中壳外径与管道节距外径相同，可以减少土壤扰动、地面沉降和顶阻力。
管道顶部通过后，拆除千斤顶和各种附件，用细石混凝土填充外壳和管道内壁之间的间隙。
