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在现代工业中,起重机无疑扮演着至关重要的角色。为了确保其长期高效、安全地运行,对起重机进行定期的维护和保养显得尤为重要。本文将全面介绍起重机维修保养的基本常识,帮助大家更好地了解和使用起重机。
一、建立设备检查制度
1.日检:操作人员在交接班时需对起重机的重要机电零部件进行检查,如吊钩、钢丝绳、各机构制动器等,确保其安全可靠。
2.月检:主要由维护保养单位的专业人员负责,对起重机进行全面检查和维保,包括金属结构、连接件、电气系统、润滑状态等。
3.年检:每年由专业检验单位提供详尽的检测报告,涵盖主梁上拱度测量、垂直度测量及所有重要零部件的详细检测。
4.负荷试验:新安装或大修后的起重机需进行静载和动载试验,确保设备满足设计要求。
二、日常点检与维护
1.吊钩:检查表面裂纹、磨损量,确保转动灵活并有可靠的防松装置。
2.钢丝绳:检查是否有断丝、磨损、扭结现象,保持良好润滑且固定牢靠。
3.制动器:检查杠杆系统、瓦块和驱动装置,确保无卡阻和油污污染。
4.安全防护栏:确保护栏完好牢固,避免人员意外坠落。
5.紧急断电开关:检查是否能切断总电源,保证紧急情况下的安全断电。
三、定期保养内容
1.金属结构:检查主梁、端梁、小车架等是否出现整体失稳、严重锈蚀或裂纹。
2.连接部件:检查螺栓紧固情况,重点受力部位需用扭矩扳手检查预紧力。
3.吊具:确保抓斗销轴无松动,电磁吸盘悬挂可靠,辅助吊具无变形裂纹。
4.滑轮和卷筒:检查有无裂纹、过度磨损,确保运转平稳无异响。
5.齿轮和齿条:检查啮合间隙,添加适量润滑油以减少磨损。
6.减速器:定期检查油位,清除污垢,添加足量润滑油,确保无异响。
7.液压缓冲器与夹轨器**:检查油缸油位,及时添加液压油,调整行程开关。
四、常见故障及处理
1.制动不灵或失效:可能是电机联轴器损坏或制动器内部故障,需更换零件。
2.升降扭矩不足:可能由液压马达或行星齿轮损坏导致,需更换相关部件。
3.液压缸爬行现象:通常由缸内空气引起,排除空气后可恢复正常。
4.制动下滑量过大:检查主弹簧、制动环磨损情况,必要时进行调整或更换。
五、操作与维护注意事项
1.非专业人员禁止操作和检修:起重机的操作和检修应由经过专业培训的人员完成。
2.不带电检修:在检修过程中,应切断总电源,避免发生触电事故。
3.记录维护保养情况:每次维护保养后应记录时间、项目和维护人员信息,便于后续跟踪管理。